Fabricantes de maquinaria industrial: innovación y eficiencia

Eficiencia energética y descarbonización
1. Planes de eficiencia energética y reducción de huella de carbono en procesos industriales
  Diagnóstico y optimización del consumo energético en maquinaria y líneas de producción.
2. Validación de nuevos equipos y tecnologías energéticamente eficientes
  Asegura la adopción de soluciones que reduzcan el consumo y las emisiones.
3. Cálculo y seguimiento de huella ambiental de equipos y procesos
  Herramientas para monitorizar y reportar avances en sostenibilidad.
Digitalización y automatización
1. Digitalización y automatización de biosensores y sistemas de control
  Permite el control en tiempo real y la mejora de la trazabilidad y la calidad.
2. Modelos predictivos e IA para optimización de procesos y mantenimiento predictivo
  Reduce paradas no planificadas y mejora la eficiencia operativa.
3. Gemelos digitales para simulación y optimización de maquinaria
  Permite probar mejoras y anticipar fallos sin riesgos.
Adaptación a nuevos procesos y productos
1. Validación y pilotaje de maquinaria para nuevos productos y procesos
  Asegura la viabilidad técnica y económica de la adaptación.
2. Diseño estructural y coextrusión de nuevos productos
  Innovación en el desarrollo de maquinaria para productos diferenciados.
3. Transferencia de conocimiento y formación en nuevas tecnologías
  Capacitación del personal para la adaptación a nuevas demandas.
Sostenibilidad y economía circular
1. Selección y validación de alternativas tecnológicas para la valorización de subproductos
  Facilita la integración de la economía circular en los procesos industriales.
2. Desarrollo de materiales/productos circulares a partir de materias primas recuperadas
  Innovación en maquinaria para el tratamiento y aprovechamiento de residuos.
3. Cálculo de huella ambiental y ACV de equipos y procesos
  Permite demostrar sostenibilidad y reducir el impacto ambiental.
Competitividad y colaboración
1. Desarrollo de proyectos colaborativos de innovación tecnológica
  Facilita el acceso a fondos y la cooperación con otros agentes del sector.
2. Transferencia de conocimiento y apoyo en industrialización
  Acompañamiento en la transición desde el laboratorio a la planta industrial.
3. Validación de equipos en entornos reales y benchmarking sectorial
  Asegura la competitividad y la mejora continua.

Tecnologías de procesado y validación de equipos

Tecnologías y procesos para mejorar las propiedades de los alimentos
Innovación y validación de procesos y tecnologías

Sostenibilidad, eficiencia de recursos y economía circular

Gestión eficiente del agua en procesos alimentarios
Recuperación de nutrientes y compuestos de valor del agua
Prevención y reducción del desperdicio alimentario
Valorización de subproductos alimentarios

Desarrollo de nuevos alimentos e ingredientes como banco de pruebas

Nuevos alimentos: (diseño de formatos alimentarios saludables y adaptados al consumidor: finger foods, snacking, alimentos equilibrados, sin alérgenos, etc.)
Nuevos ingredientes en alimentación: (formulación de alimentos sostenibles con ingredientes revalorizados, caracterización de ingredientes e impacto en matrices alimentarias, proteínas alternativas en el diseño de alimentos)

Bioproducción y procesos para nuevos ingredientes

Bioproducción en alimentación: (extracción, filtración, fermentación, hidrólisis y estabilización de biomasa alimentaria)

Productos disponibles

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Fabricantes de maquinaria y equipos industriales

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Iñigo Martínez de Marañon

Director tecnología alimentaria

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